1、基礎(chǔ)及軌道檢查

檢查龍門吊軌道基礎(chǔ)是否有沉降、斷裂及開裂。

檢查軌道是否有裂紋、嚴(yán)重磨損及其他缺陷。

檢查軌道和軌道基礎(chǔ)的接觸情況，不得與基礎(chǔ)之間懸空。

檢查軌道接縫是否滿足要求，一般為1-2MM,寒冷地區(qū)4-6MM為宜。

檢查軌道橫向錯(cuò)位及高低差情況，要求不大于1MM。

檢查軌道的固定情況，壓板及螺栓不應(yīng)缺失，壓板及螺栓要緊固且符合要求。

檢查軌道連接板的連接情況。

檢查軌道的縱向坡度是否滿足設(shè)計(jì)要求。一般要求為1‰。全程不大于10MM。

同一截面軌道高差要求不大于10MM。

檢查軌距是否超偏，要求大車軌距的偏差不超過±15MM?；虬待堥T吊使用說明書的參數(shù)確定。

2、鋼結(jié)構(gòu)部分的檢查

檢查龍門吊支腿法蘭的連接螺栓的緊固情況。

檢查支腿法蘭的連接平面的結(jié)合情況。

檢查支腿連接法蘭與支腿管柱的焊縫情況。

檢查支腿連接拉桿的銷軸是否正常，連接螺栓是否緊固，拉桿連接耳板與支腿的焊接情況。

檢查支腿下橫梁與支腿的連接螺栓的緊固情況及下橫梁之間的連接螺栓的緊固情況。

檢查支腿下橫梁焊接處的焊縫情況。

檢查支腿上橫梁與支腿及主梁的連接螺栓的緊固情況。

檢查支腿上橫梁和焊接部位的焊縫情況。

檢查主梁連接部位的連接情況，包括銷軸或連接螺栓的緊固情況，連接接頭處的變形情況，連接接頭處的焊接焊縫的情況。

檢查主梁各焊接處的焊縫情況，主要關(guān)注主梁上下弦及腹桿的焊縫是否有撕裂。

檢查主梁整體是否有形變，形變是否在規(guī)范內(nèi)。

檢查左右主梁是否有較大高度差，且是否在規(guī)范內(nèi)。

檢查左右主梁之間的橫聯(lián)是否連接正常，檢查橫聯(lián)連接耳板焊縫情況。

3、大車運(yùn)行部分的檢查

檢查行走輪的磨損、開裂情況，是否有嚴(yán)重變形，是否有輪緣嚴(yán)重磨損或無輪緣等情況。

檢查減速器潤滑油是否足夠及潤滑油品質(zhì)。

檢查減速器箱體是否有開裂，是否有漏油。

檢查減速器的固定情況。

檢查制動(dòng)器工作是否正常。

檢查制動(dòng)器的制動(dòng)間隙，制動(dòng)片的磨損情況，制動(dòng)輪的磨損情況。

檢查聯(lián)軸器的連接情況，連接螺栓的緊固情況及彈性連接件的磨損情況。

檢查電動(dòng)機(jī)的緊固情況及防護(hù)情況。

4、主起升機(jī)構(gòu)的檢查

檢查行走輪的磨損、開裂情況，是否有嚴(yán)重變形，是否有輪緣嚴(yán)重磨損或無輪緣等情況。

檢查小車運(yùn)行軌道的情況，包括軌道接縫、磨損、損傷情況。

檢查走行部分減速器潤滑油情況。

檢查走行部分的制動(dòng)情況。

檢查走行部分各部件的固定情況。

檢查起升卷揚(yáng)機(jī)上起升鋼絲繩繩端的固定情況。

檢查起升卷揚(yáng)機(jī)減速器的潤滑情況，包括潤滑油的容量及品質(zhì)情況。

檢查起升卷揚(yáng)機(jī)減速器是否有漏油，減速器是否有損壞。

檢查減速器的固定情況。

檢查起升卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器工作是否正常。

檢查制動(dòng)器的制動(dòng)間隙，制動(dòng)片的磨損情況，制動(dòng)輪的磨損情況。

檢查聯(lián)軸器的連接情況，連接螺栓的緊固情況及彈性連接件的磨損情況。

檢查電動(dòng)機(jī)的緊固情況及防護(hù)情況。

對(duì)于有液壓制動(dòng)系統(tǒng)的，檢查液壓泵站的工作是否正常，是否有漏油，制動(dòng)壓力是否滿足要求。

檢查滑輪的磨損情況及防護(hù)情況。

檢查各部件的固定情況。

5、副起升機(jī)構(gòu)的檢查

檢查電動(dòng)葫蘆運(yùn)行軌道與主梁的連接情況及軌道的磨損情況。

檢查運(yùn)行軌道的連接情況，包括連接板及連接螺栓是否緊固，軌道連接縫是否滿足運(yùn)行要求。

檢查電動(dòng)葫蘆行走輪的磨損情況及行走輪與軌道腹板之間的間隙是否滿足安全要求。

檢查電動(dòng)葫蘆上起升鋼絲繩的纏繞情況。

檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩排繩器是否工作正常或損壞。

檢查電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器的工作情況及制動(dòng)片的磨損情況，制動(dòng)間隙及制動(dòng)力是否滿足要求。

檢查鋼絲繩繩端在電動(dòng)葫蘆上的固定情況。

檢查各連接部位的連接螺栓的緊固情況。

6、吊鉤及鋼絲繩的檢查

檢查吊鉤的磨損情況。

檢查吊鉤封鉤器的配置情況及損壞情況。

檢查吊鉤滑輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、磨損情況及是否有防止鋼絲繩跳槽的裝置。

檢查運(yùn)動(dòng)部件的潤滑情況。

檢查鋼絲繩的使用狀況，是否有檢查有變形情況，如打結(jié)、擠壓變形、割傷、斷股、腐蝕、高溫?zé)?、繩索直徑變細(xì)等等。

檢查鋼絲繩繩端的固定情況。

7、附屬結(jié)構(gòu)的檢查

檢查龍門吊上下樓梯的固定情況。

檢查各平臺(tái)的固定情況。

檢查樓梯扶手及平臺(tái)扶手的固定情況。

檢查操作室的固定情況。

8、安全裝置的檢查

大車運(yùn)行安全裝置的檢查，包括行走限位開關(guān)是否安裝并正常工作，是否安裝行走限位擋塊且牢固，電動(dòng)或液壓鐵靴是否按要求安裝并正常工作，夾軌器是否按要求安裝并工作正常。

檢查大車運(yùn)行糾偏裝置是否安裝并正常工作。

檢查防風(fēng)拉索是否安裝。

檢查地錨是否正確安裝并能起作用。

檢查大車運(yùn)行緩沖裝置是否安裝。

檢查是否安裝大車運(yùn)行的聲光報(bào)警裝置，能否正常工作。

檢查起升機(jī)構(gòu)的安全裝置是否配置齊全、工作正常。包括小車運(yùn)行限位裝置、限位擋塊、起升高度限制器、起升重量限制器。

檢查配置的監(jiān)控系統(tǒng)是否正常工作。

檢查風(fēng)速儀是否正常工作。

9、電器部分的檢查

檢查各部位電纜線是否有損壞、掛物、支持連接不牢等情況。

檢查各電動(dòng)機(jī)防護(hù)罩是否齊全、完好。

檢查各電機(jī)外觀是否完好無破損，接線盒及蓋應(yīng)完好，電線接線端是否緊固，有無電線破損斷裂等現(xiàn)象。

檢查各限位開關(guān)是否有齊全、完好。

檢查燈光照明是否完好。

檢查控制柜的防護(hù)情況。

檢查控制柜中的元器件及電線路情況。

檢查操作室中的電器元件完好。

檢查主電纜卷筒是否工作正常。

檢查天車電纜滑軌是否正常，天車運(yùn)行時(shí)電纜在滑軌上是否正常運(yùn)動(dòng)。

檢查電動(dòng)葫蘆的電纜滑軌是否工作正常，電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)電纜在滑軌上是否正常運(yùn)動(dòng)。

檢查制動(dòng)器的電纜接頭及電纜好壞情況。

10、現(xiàn)場(chǎng)使用狀況檢查

檢查龍門吊軌道附近是否有影響龍門吊運(yùn)行的障礙物。

檢查各平臺(tái)及桁架是否有散落物。

檢查龍門吊上下、左右是否有影響龍門吊運(yùn)行的障礙物。